不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐熱、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動提溫、方便快捷等優(yōu)點，普遍使用石油、化工、橡膠、化肥、染劑、醫(yī)藥、食品、用以完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚集、縮合等工藝流程，應以參加體現(xiàn)物質(zhì)充足混和為前提，對于加熱、致冷、和液體萃取以及氣體吸收等物態(tài)變化過程均務必采用攪拌機械才會得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱溶膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反映，蒸發(fā)，生成，聚集，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝流程的壓力容器，例如反應罐、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋關鍵由內(nèi)儲罐、筒夾、攪拌機械、支承座四大部件組成(可按工藝務必采用帶保溫結構)。

設備主要由儲罐、筒夾、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1、不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP規(guī)范。

2、不銹鋼反應釜的配件

攪拌形式常見框式攪拌，確保物料在短期內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要采用框式、錨式、漿式等

密封采用衛(wèi)生級機封，能夠確保罐內(nèi)的壓力及避免罐內(nèi)物料泄漏而引起不必要污染；

接口采用ISO規(guī)范快裝卡箍式，便捷衛(wèi)生；

無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3、不銹鋼反應釜的表面處理

內(nèi)表面采用打磨拋光，確保無臟亂，全封閉的設計確保物料一直處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨紗、冷扎原色亞光處理。

加熱致冷：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐熱、耐磨蝕、抗腐蝕等各個工作環(huán)境的工藝務必。